温岭：“两化”融合引领经济新发展

　　研发中心在上海，工厂在温岭，销售网络又遍布各地，企业能否实现产品从研发设计到生产销售的“无缝连接”？对此，浙江格凌实业有限公司给出了肯定的答案。该公司与IBM合作，投资1000万元，通过三维虚拟化及云平台建设，SAP软件实施等推进信息化建设。该平台可应用于销售管理、生产计划、采购和库存、财务管理等方面。

　　在温岭，大力推进工业化、信息化融合的企业远不止格凌一家。近日公布的2014年浙江省区域“两化融合”发展水平评估报告，对全省11个设区市和97个县（市、区、功能区）的“两化融合”发展水平进行评估，温岭“两化融合”发展总指数76.41，比2013年提高了15.20，居全省第九位，其中工业应用指数居全省第一位。

　　近年来，通过企业“两化”深度融合示范推广、中小企业“两化融合”能力提升、电子商务与工业融合创新、重点领域智能化水平提升、智能制造生产模式培育、“两化融合”服务能力支撑等工作，温岭正在努力实现“两化融合”广覆盖、全渗透。

　　管理模式、生产方式推陈出新

　　据温岭市经信局相关负责人介绍，浙江省“两化融合”指数参照国家工信部发布的评估体系，主要由三类指标构成：第一类是基础环境，涵盖网络基础设施建设、移动电话和互联网应用普及、中小企业信息化服务体系建设等方面；第二类是工业应用，涵盖工业企业重要信息系统应用、电子商务应用和生产装备自动化等方面；第三类是应用效益，涵盖工业生产效益和水平，创新能力、节能减排以及信息产业支撑能力等方面。而温岭的基础环境和工业应用指数分别达到了23.07和43.61，说明温岭的“两化融合”已经有了相当的基础。

　　在温岭市经信局局长徐寅看来，“两化”深度融合已经成为了一种潮流、一种趋势，也是企业寻求突破的必然方向。

　　“格凌为什么要投入巨资搭建一个新平台？是为了拉近研发机构和工厂的距离，得到更强力的智力支持。”徐寅说，格凌在上海设立研发中心，是因为大城市的人才资源丰富和科研实力雄厚。通过信息化平台的建设，上海研发中心的专家团队就可以实施远程研发设计和修改完善，企业就能实现研发设计、生产工艺、产品质量追溯甚至员工绩效管理等各个环节的全方位厂联网，这对于企业提升科研实力帮助很大。

　　浙江爱仕达电器股份有限公司同样是“两化融合”的受益者。爱仕达投入了1亿多元的技改资金和设备购置费，从国外引进专业化生产设备与技术，以提高和改进制造工艺。如引进的意大利大吨位高速液压成型设备，使该工序生产效率提高60%，原材料成本节约30%，人工成本节约40%，同时延长了模具使用寿命，解决了金属薄板零件的拉伸成型等工艺坯料周边起皱问题。

　　努力实现融合广覆盖、全渗透

　　近年来，利欧集团股份有限公司选择将互联网数字营销产业作为未来业务发展和对外投资的重要方向，力求在传统业务之外发掘新的业绩增长点。温岭一些规上企业，如今已经开始在电商领域寻求突破。

　　在信息化的热潮中，作为“两化融合”试点街道，温岭城东街道内的“产学研信息化园区”和“信息化推进转型升级实验区”里的38家规上企业中，有33家企业建立了门户网站，15家企业专门设立了综合信息部门。

　　徐寅介绍，今年，温岭市将加速推进“两化”深度融合。大力发展互联网产业、信息产业，以工业机器人、空轨列车、智能泵业、智能仪器仪表、数控机床为五大主攻领域。
 
力争到2015年底实现“双百”目标，即电子信息企业100家、产值100亿元。以省级智能装备(软件)产业基地建设为抓手，重点推进15家企业16个项目落实。

　　在德国GDS展览会上，台州博洋鞋业有限公司的新型运动鞋得到了客户的广泛好评。这种新型运动鞋，使用电脑自动编织，直接使原料加工出帮面，用帮面和鞋底在流水线上就可以组装成成品鞋。除了传统工艺的技术改造，该企业还计划将3D打印技术和全自动下料机等引入到生产中。

　　在徐寅看来，不光是在技术密集型企业，信息化和工业化也可以在劳动密集型企业获得成功，博洋鞋业就是一个好例子。“今后的劳动力成本越来越高，企业如果不作出积极的回应，就不能在激烈的竞争中立足。”徐寅说。今年，温岭将落实好200个“机器换人”项目，制鞋业是重点领域之一。温岭将争取年内建成10个以上鞋业“机器换人”示范项目，2017年实现规上鞋业企业“机器换人”全覆盖。